Überwachung der Effizienz der Flaschenbefüllung mit Infrarot-Temperaturüberwachung

Nutzung der Kavitätenmethode und eines Hochgeschwindigkeits-Pyrometers in der schnellen Lebensmittelproduktion

Das CT 4M Pyrometer ist strategisch so positioniert, dass es in die Öffnung jedes Glases zielt, um die Temperatur mithilfe des Kavitätseffekts zu messen. Die Kavitätenmethode ist für diese Anwendung besonders effektiv, da sie die Wahl der richtigen Emissionsgradeinstellung sicherstellt. Wenn das Pyrometer die Temperatur innerhalb der durch die Glasöffnung gebildeten Kavität misst, erhöhen die mehrfachen Reflexionen der Infrarotstrahlung innerhalb dieser Kavität die scheinbare Emissivität, wodurch diese sehr stabil und nahezu eins wird. Diese Methode, oft auch als Keilmethode bezeichnet, ermöglicht wesentlich präzisere Temperaturmessungen im Vergleich zu Messungen auf flachen oder freiliegenden Oberflächen. Der Einsatz der Kavitätenmethode ist in diesem Szenario entscheidend, da sie die Genauigkeit der Temperaturmessung verbessert und eine Echtzeitüberwachung sowie sofortige Reaktionen ermöglicht, wenn die Temperatur eines Glases den voreingestellten Grenzwert überschreitet.

Die Anwendung nutzt die Fähigkeit des Infrarot-Pyrometers, auch bei hoher Geschwindigkeit präzise Temperaturmessungen durchzuführen. Der Einsatz des CT 4M Pyrometers ist in diesem Fall entscheidend, da er eine Echtzeitüberwachung und sofortige Reaktion ermöglicht, sobald ein Glas eine zu hohe Temperatur erreicht. Das System ist so ausgelegt, dass es Alarme und Steuermechanismen auslöst, um die Temperatur anzupassen und sicherzustellen, dass jedes Glas die erforderlichen Bedingungen erfüllt. Die Fähigkeit des CT 4M Pyrometers, Temperaturabweichungen schnell und genau zu erkennen, wird durch einen zusätzlich installierten Parametersensor verbessert. Dieser überprüft die Anwesenheit jedes Glases und stellt sicher, dass während der Temperaturüberwachung kein Behälter ausgelassen wird.

Das System überträgt Signale über einen 4–20 mA-Ausgang an die SPS, wodurch das präzise Zählen und Überwachen der Glastemperaturen ermöglicht wird. Diese Einrichtung stellt nicht nur sicher, dass die Gläser bei der richtigen Temperatur befüllt werden, sondern liefert auch Daten, die zur Verbesserung der Prozesseffizienz genutzt werden können. Das Zusammenspiel von Infrarot-Pyrometer und Sensoren bietet somit eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für die Herausforderungen in Hochgeschwindigkeitsumgebungen der Lebensmittelproduktion.