Dritthersteller-Software und Plugins

Cutsforth InsightCM

Das IR-Thermografie-Überwachungssystem von Cutsforth verbessert die Wartungseffizienz und Anlagenzuverlässigkeit, indem es eine kontinuierliche thermische Überwachung elektrischer Anlagen ermöglicht. Diese Lösung erlaubt die frühe Erkennung potenzieller Störungen und trägt so zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten bei.

Durch die Integration fortschrittlicher Wärmebildtechnologie wird eine präzise Überwachung und vorausschauende Instandhaltung gewährleistet. So können Industriebetreiber die Leistung ihrer Anlagen optimieren und ungeplante Ausfälle vermeiden.

Weitere Informationen finden Sie auf der Cutsforth-Produktseite.

ViperVision

ViperVision ist eine Windows-basierte Software-Suite, die Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und nachträgliche Bildanalyse industrieller Prozesse ermöglicht. ViperVision ist mit den PI- und XI-Kameraserien von Optris kompatibel.
Die Software lässt sich in die meisten industriellen Steuerungsplattformen und Systeme integrieren und unterstützt dabei gängige Industrieprotokolle wie Modbus, OPC, ausgewählte Allen-Bradley- und Siemens-SPS über OPC oder S7-Protokoll, um eine Verbindung zu Leitsystemen und Datenarchiven wie IBA oder Pi herzustellen.
Darüber hinaus bietet ViperVision eine nahtlose Integration mit führenden Video-Management-Systemen (VMS) wie Avigilon, Milestone, Exacqvision und Orchid Fusion über das Real-Time Streaming Protocol (RTSP).

Eigen OneView

Bei Eigen haben wir OneView entwickelt, um den Einsatz von KI-gestützten Wärmebildlösungen in Fertigungsprozessen nahtlos zu gestalten. OneView Edge führt Inspektionsmodelle direkt in der Produktionslinie aus, verarbeitet Wärmebilddaten lokal für schnellere Reaktionszeiten und liefert Echtzeit-Qualitätswarnungen, die eine geschlossene Regelung ermöglichen. In der browserbasierten Cloud-Arbeitsumgebung können Teams Anomalieerkennung, Vorhersage-Heatmaps, No-Code-Modelltraining und Ähnlichkeitssuche nutzen, um KI-Modelle zu verfeinern und Updates ohne spezielles Fachwissen auf alle Produktionslinien zu übertragen. Durch die Kombination von Wärmebildtechnik und KI erkennt OneView subtile Muster, die regelbasierte Systeme übersehen, und prognostiziert sogar entstehende Probleme, wodurch Hersteller proaktiv wärmekritische Prozesse steuern können. Die Plattform verknüpft außerdem Qualitätsdaten mit Prozessdaten und verwandelt isolierte Prüfungen in umsetzbare Erkenntnisse, die eine kontinuierliche Verbesserung im großen Maßstab vorantreiben.

Gensys Automation

Gensys Automation entwickelt fortschrittliche Software zur thermischen Bildverarbeitung, die speziell auf die Stahl- und Metallproduktionsindustrie zugeschnitten ist. Infrarotkameras der Optris PI Serie bilden das Kernstück unserer Echtzeitüberwachungs- und temperaturgetriebenen Entscheidungssysteme und ermöglichen präzise Analysen in anspruchsvollen Hochtemperaturumgebungen. Die Gensys Software ist darauf ausgelegt, kritische industrielle Anforderungen wie Prozessstabilität, Sicherheit und Qualitätsverifikation zu erfüllen.

Unsere Lösungen umfassen Schlackeerkennung, Freiraumhöhenmessung, Feuerfestüberwachung von Pfannen und Torpedowagen, Analyse von heißen Zonen an Brammen, Qualitätskontrolle von Walzdraht, temperaturbasierte robotergeführte Klebstoffinspektion sowie Zustandsüberwachung von Anlagenkomponenten, die extremer Hitze ausgesetzt sind. Diese Anwendungen lassen sich nahtlos mit Optris Infrarotkameras integrieren und bieten hochgenaue Messungen, eine stabile Langzeitleistung sowie Echtzeit-Datenverarbeitung mit Reaktionszeiten im Millisekundenbereich.

Gensys Systeme sind in führenden Stahlwerken und Walzwerken in der Türkei und im Ausland im Einsatz und unterstützen eine höhere Betriebseffizienz, ein geringeres Risiko von Stillstandszeiten sowie eine erhöhte Bedienersicherheit. Die Kombination aus der Kameratechnologie von Optris und der prozessorientierten Softwareplattform von Gensys bietet eine zuverlässige und skalierbare Lösung für Branchen, die kontinuierliche thermische Einblicke benötigen.

Diese starke Integration schafft ein modernes digitales Framework, das Hersteller dabei unterstützt, ihre Produktion zu optimieren, eine tiefere thermische Transparenz zu gewinnen und intelligentere Entscheidungen in Hochtemperaturprozessen zu treffen.