Infrarot-Lebensmitteltemperaturregelung für die gewerbliche Zerkleinerung von gefrorenem Fleisch

Schutz der Anlagen und Gewährleistung der Fleischsicherheit durch präzise Temperaturkontrolle

Ein Lebensmittelhersteller, der die entscheidende Rolle der Temperatur in der Verarbeitung von Tiefkühlfleisch erkennt, fordert eine präzise, berührungslose Temperaturüberwachung von gefrorenen Fleischblöcken. Ziel ist es, die Zerkleinerungsmaschinen vor Schäden zu schützen und das Fleisch vor mikrobiologischen Gefahren zu bewahren. Dieser proaktive Ansatz unterstreicht das Bewusstsein des Unternehmens für die Bedeutung einer genauen Temperaturkontrolle sowie sein Engagement für höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards.

Präzise Sensortechnologien zur Temperaturregelung sind in der industriellen Verarbeitung von gefrorenem Fleisch unerlässlich. Der Prozess beginnt mit der Anlieferung und Lagerung des Rohmaterials bei etwa -18 °C oder kälter. Die Einhaltung dieser Temperatur ist entscheidend, um die mikrobiologische Sicherheit des Fleisches zu gewährleisten und eine gleichmäßige Konsistenz für die Weiterverarbeitung sicherzustellen.

Ein kritischer Prozessschritt ist das Zerkleinern der gefrorenen Fleischblöcke, bei dem das Fleisch in einen Schredder oder eine ähnliche Maschine eingeführt wird. Ist das Fleisch zu kalt – also deutlich unter -18 °C –, wird es extrem hart und spröde. Das führt zu erhöhtem Werkzeugverschleiß, höheren Wartungskosten und erschwertem Schneiden. Zudem leidet die Produktqualität, da das Fleisch brechen oder splittern kann, anstatt sauber geschnitten zu werden. Ist das Fleisch hingegen zu warm – knapp unter 0 °C –, verliert es an Festigkeit und kann beim Zerkleinern schmieren oder haften, was zu Verstopfungen und ungleichmäßigem Schnitt führt und die Produktqualität beeinträchtigt.

Darüber hinaus kann unzureichende Kühlung während des Zerkleinerungsprozesses zu einem unkontrollierten Temperaturanstieg führen, der ein erhebliches mikrobiologisches Risiko birgt. Höhere Temperaturen fördern das Bakterienwachstum und gefährden die Lebensmittelsicherheit. Angesichts dieser Risiken ist eine präzise Temperaturüberwachung nicht nur vorteilhaft, sondern entscheidend für den Schutz der Anlagen und die Sicherung der Produktqualität.

Der ideale Temperaturbereich für das Zerkleinern liegt zwischen -12 °C und -15 °C. In diesem Bereich bleibt das Fleisch gefroren, ist aber nicht zu hart, was eine effiziente Verarbeitung bei minimaler mechanischer Belastung der Anlagen ermöglicht. Die präzise Überwachung dieser Temperaturen ist somit unerlässlich, um gleichbleibende Produktqualität und den Schutz der Maschinen sicherzustellen.

Stillstandszeiten vermeiden und Qualität sichern mit der autonomen Optris Xi 410

Die Optris Xi 410 Infrarotkamera ist ein Präzisionswerkzeug, das die Verarbeitung von Tiefkühlfleisch in der industriellen Lebensmittelproduktion revolutioniert hat. Ihre Fähigkeit, die Temperatur von Fleischblöcken vor und während des Zerkleinerungsvorgangs präzise zu überwachen, stellt sicher, dass der Prozess stets im optimalen Temperaturbereich bleibt, wodurch Anlagenschäden verhindert und die Produktqualität erhalten bleiben.

Dank ihres autonomen Betriebs bietet die Xi 410 bis zu drei analoge oder Alarmausgänge und ermöglicht damit eine kontinuierliche Temperaturüberwachung ohne ständige manuelle Kontrolle. Alle Fleischblöcke werden automatisch gemessen und bewertet, und bei kritischen Temperaturen werden Alarme ausgelöst. So werden teure Stillstände verhindert und eine effiziente Prozesslinie gewährleistet. Zudem bietet die Kamera flexible Anschlussmöglichkeiten – darunter Fast Ethernet, USB 2.0 und RS485 – und lässt sich dadurch leicht in verschiedene Steuerungssysteme integrieren.

Die Integration mit der PIX Connect Software erhöht den Nutzen zusätzlich, da sie Echtzeitdatenanalyse ermöglicht und sofortige Korrekturmaßnahmen unterstützt. Dadurch werden Produktionsverzögerungen minimiert und das Risiko von Verderb deutlich reduziert, was einen reibungslosen und sicheren Betrieb gewährleistet.

Die Vielseitigkeit der Xi 410 zeigt sich in ihren verschiedenen Optikoptionen und erweiterbaren Prozessschnittstellen, wodurch sie sich optimal an unterschiedliche Produktionsumgebungen anpassen lässt. Mit ihrem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis ist sie die ideale Wahl für Lebensmittelhersteller, die eine zuverlässige, kosteneffiziente und präzise Temperaturüberwachungslösung suchen.