Produktion und Entwicklung von EV-Batterien
Qualitätskontrolle des Batterie-Kühlsystems
Beim Induktionsverfahren wird das Batteriegehäuse auf ca. 80 °C, dann wird die Kühlung verklebt, kontrolliert und auf Dichtheit geprüft.
Die Dichtheitsprüfung kann nur ein Temperaturdelta von maximal 10 °C (Prüflingstemperatur – Raumtemperatur) abdecken. Das Kühlsystem wird durch eine optris-Infrarotkamera und ein Pyrometer gesteuert und kühlt das Bauteil auf ein Temperaturdelta von 0…5°C. (PI 400i, CT LT)
Weltweite Produktion von Lithium-Ionen-Batterien
Integration von Zellen in Module
Temperaturmessung nach jedem Schritt
Herausforderungen:
- Glänzende Oberflächen (Reflexion)
- Keine Messung
Lösung zur Messung der Temperatur:
- auf dem nicht reflektierenden Etikett
- an der Isolierung von Leistungssteckern (Anode, Kathode)
Kleine Isolatoren ergeben einen kleinen Messbereich (hochauflösende Kamera PI 640)
Erkennung von Kurzschlüssen
- Automatischer Alarm nach Erkennung
- Erkennung von defekten Zellen und Packungen
Wärmebildkameras überwachen den ersten Ladevorgang von Batterien. Diese geben Aufschluss über die Temperaturverteilung und mögliche Kurzschlüsse. Die Hot-Spot-Erkennung erkennt automatisch Abweichungen von der Solltemperatur und gibt diese aus. Die kompakten Kameras der PI Serie lassen sich schnell und einfach in bestehende Umgebungen integrieren.
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