Infrarot-Bildgebung ermöglicht die Überwachung industrieller Verpackungsprozesse

Auslösung von Wärmebildaufnahmen in automatisierten Verpackungslinien

Der Verpackungsprozess kann mit Infrarotkameras wie der Optris PI 640i, der Xi 80 und der Xi 400 erheblich optimiert werden. Diese Wärmebildkameras ermöglichen eine Echtzeit-Überwachung der Temperatur und sind entscheidend, um sicherzustellen, dass der Siegelprozess innerhalb der richtigen Temperaturgrenzen abläuft. So können Defekte unmittelbar nach dem Versiegeln erkannt werden.

In der Praxis werden die Infrarotkameras strategisch oberhalb der Siegelstation positioniert, um das thermische Profil der Verpackung beim Durchlauf entlang der Produktionslinie zu erfassen. Die Optris PI 640i mit ihrer hohen Auflösung von 640 x 480 Pixeln eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen selbst kleinste Temperaturunterschiede erkannt werden müssen – etwa in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, wo luftdichte Siegel für Produktsicherheit und Haltbarkeit entscheidend sind. Diese Kamera erfasst die gesamte Schweißnaht im Detail und ermöglicht die Erkennung von Unregelmäßigkeiten wie Teil- oder Fehlversiegelungen.

Die Modelle Xi 80 und Xi 400 bieten kostengünstigere Alternativen für Anwendungen, in denen eine geringere Auflösung ausreicht. Die Xi 80 mit ihrer 80 x 80 Pixel-Auflösung überwacht zuverlässig Schweißnähte in Prozessen mit deutlicheren Temperaturunterschieden – etwa dort, wo nur größere Versiegelungsfehler, wie größere Undichtigkeiten, erkannt werden müssen. Die Xi 400 mit einer Auflösung von 382 x 288 Pixeln bietet hingegen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Preis und Leistung und ist ideal für Verpackungsanwendungen, die eine mittlere thermische Auflösung und großflächige Überwachung erfordern.

Diese Infrarotkameras werden über eine Lichtschranke oder softwarebasiert – etwa über die „Event Grabber“-Funktion in der Optris PIX Connect Software – in die Verpackungslinie integriert. So wird jede Wärmeaufnahme exakt zum richtigen Zeitpunkt ausgelöst und dem Siegelprozess zugeordnet. Zudem können Bediener sofort alarmiert werden, wenn die Siegelnaht nicht den erforderlichen Standards entspricht. Die Kameras kommunizieren außerdem mit der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) der Anlage, um Rückmeldungen über die Siegelqualität zu liefern und fehlerhafte Verpackungen automatisch auszusortieren, bevor sie den Endkunden erreichen.

Durch den Einsatz dieser Wärmebildkameras können Hersteller die Siegelprüfung automatisieren, den manuellen Prüfaufwand reduzieren und die Produktionsgeschwindigkeit steigern.