红外热像仪减少热成型过程中的废料

通过使用 Optris PI 系列红外热像仪,Gubesch 集团优化了汽车外部部件的生产。 热成型过程中稳定的温度曲线可确保高质量并提高客户忠诚度。

深拉工艺所需的复合纤维板厚度为 2.3 至 3.5 毫米,并用玻璃纤维增强。 在将塑料板制成完美的面板部件之前,必须对其进行加热。 在热成型机内的辐射场中,通过低位和高位加热器进行加热。

加热后,将复合纤维板压入机器中的板件模具中,然后冷却。 加热和成型之间的处理时间降至最低。 除成型工艺外,功能组(如进气口喷嘴)也同时成型。 在下一个步骤中,面板部件将被激光切割并最终成型,然后转交给最终客户进行组装。

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工艺优化是首要目标

Gubesch 集团的首要目标是实现最佳工艺,确保稳定的生产、最短的生产周期以及最小的生产缺陷。 在开发阶段,由于温度设置过高或温度曲线过低形成褶皱,偶尔会出现面板部件烧焦的情况。 在这里,用于设置和调节辐射加热器的恒温监控是该工艺面临的最大挑战。

Dr. Ing. Thomas Müller-Lenhardt 博士报告说: “最初在两侧各安装一个高温计被证明是不够的,因为整个切割材料部分的温度变化太大。我们也考虑过在一条线上安装多个高温计。但这样的分辨率也太低”。

红外热像仪 optris PI 640 使用灵活。

optris PI 红外热像仪提供了完美的解决方案。 它的大面积温度测量覆盖了大部分复合纤维板,既能显示冷点和热点等单个值,也能显示整个表面的平均值和温度曲线。 在起始场的顶部和底部加热区各安装一台带有 64° 广角镜头的 optris PI 热像仪。

由于靠近加热系统,相机正面的环境温度高达 315 °C,对于没有额外保护的 optris PI 来说,温度太高了。 解决方案是将热像仪安装在一个额外的水冷冷却外壳中,并在每个外壳前安装一个去耦板(反射热辐射)。

这样就能确保红外热像仪的环境温度恒定在 35 至 40 °C。 为确保 optris PI 的最高环境温度不超过 50 °C,可通过软件 optris PIX Connect 检查摄像机内部温度。

冷却夹克可确保红外热像仪的可靠使用。

对内部编程软件进行数据评估并提出行动建议

温度评估通过 optris PIX Connect 软件进行。 对于用户来说,它提供了全面的红外摄像软件,可以分析和记录温度,并自动控制流程。 该软件能够以高达 80 Hz 的频率进行视频和快照记录,并具有高度定制化的特点,可根据客户的具体要求进行调整。

在 Gubesch 集团,数据通过 COM 端口接口转发到专有的用户界面。 该软件由 novo.design(诺伊施塔特/艾施)开发,可在规定的时间间隔内从两台相机中寻找新的快照。 与此同时,两台相机的温度值也被读出并缓冲。 最重要的信息显示在温度图中。 预设的温度上限和下限可在温度过高或过低时及时发出警报。

“为了方便机器操作,警报会在弹出窗口中显示,并向工厂操作人员提供相关的建议措施。Thomas Müller-Lenhardt 说道。

摄像机通过 USB 接口与电脑连接。 摄像机上的另一个接口是过程接口 (PIF),它允许向摄像机发送外部触发信号。 触发接口允许使用电压信号触发自动快照。 该信号由机器控制系统获取。 单个塑料片的最新快照会显示在显示历史中,并作为工艺文件的一部分保存起来

这些软件记录并分析温度数据。

优化循环时间,减少废品量

在 Gubesch 集团应用 optris PI 热像仪的一个明显优势是,通过可靠的温度监控来设置和调节辐射加热器,从而优化生产。 PI 红外热像仪的应用可在最大加热功率下实现 90 秒的最佳循环时间。 这样就能最大限度地提高产量和生产率。

这样就能最大限度地提高产量和生产率。

生产中的废料大幅减少”、

Thomas Müller-Lenhardt 解释说,他对取得的进步感到高兴。

然而,对于 Gubesch 集团来说,确保高质量才是最大的优势。 最佳的加热温度调节可满足客户的高质量要求,从而提高客户忠诚度并增加订单量。

Optris 产品的可靠性令人信服

“对于 Gubesch 集团来说,选择 Optris PI 是显而易见的一步。Optris 区域销售经理 Andreas Theilacker 表示:”由于用于折弯工艺中折叠单元的高温计已经在业务中得到了很好的验证,因此新的批量生产也选择了可靠的 Optris 设备。 “事实证明,多种红外测量设备、附件和软件选项是一项优势”。

Optris 不仅为工业应用提供红外热像仪解决方案(IP 67,例如带工业插头),还提供冷却外壳等重要组件,或通过 USB 接口与工厂进行简单集成。 选择 optris PI 红外热像仪的另一个原因是,该热像仪无需许可证即可使用全面的热像仪软件进行热图像分析,并可免费使用软件接口(COM 端口、DLL)将相关数据传输到用户软件。

优势一览

  • 显示整个塑料板的温度曲线
  • 辐射加热器温度调节简单
  • 减少周期时间
  • 尽可能提高设备利用率和产量
  • 尽量减少生产缺陷
  • 确保高质量,提高客户满意度和忠诚度

作者

Thomas Müller 博士,Gubesch 集团
研发负责人

Andreas Theilacker 博士,Optris
区域销售经理

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