用于玻璃钢化厂的新型Optris Bottom up系统
温度监测和质量控制
平板玻璃的物理性能可以通过有针对性的热处理来影响。 在用于单层安全玻璃（SPSG）的所谓热钢化工艺中，首先将玻璃板放入熔炉中，均匀地加热到约650℃的温度，玻璃开始软化。
然后，热玻璃被移出熔炉，进入冷却区，在那里被高压气流迅速冷却。 玻璃的质量主要取决于均匀的热处理，这要通过应用正确的温度测量技术来保证。
低辐射玻璃的挑战
为了实现建筑物的高能源效率，所谓的Low-E玻璃被标准地用于窗户和外墙组件。 这些窗户被设计成多层中空玻璃，其涂层的一面具有非常低的发射率。
低发射率给红外设备带来了重大挑战，传统上，当玻璃板移出熔炉时，红外设备从上面测量玻璃温度。
新的 “自下而上 “地理信息系统以一种新的方法解决了这个问题。 通过在钢化线下面安装两个红外成像仪，他们总是测量玻璃的非镀膜高发射率一侧的温度。 红外技术的发展导致了那些新的紧凑设计的成像器，使这种在下面的安装成为可能，这在以前使用笨重的线扫描器是无法想象的。
两个VGA成像器的组合，最大视场为111°，在最大4.3米的扫描宽度上实现了出色的1600像素扫描线分辨率。 除了确定温度分布外，该系统还计算出玻璃的表面积。
超快的CTlaser 4M测温仪具有90微秒的曝光时间，与数字控制的镜头保护系统（DCLP）相结合，在玻璃破碎的情况下为两台红外摄像机提供可靠的保障。 这些百叶窗还大大增加了清洁光学元件的维护间隔，完全不需要用压缩空气对光学元件进行额外的、耗时的吹气。
Optris提供的自下而上的玻璃检测系统有两个版本：高分辨率的GIS 640i G7和高性能的GIS 450i G7。 这两个系统都是预先组装好的，便于在玻璃钢化生产线上安装。 除了红外摄像机、高温计和快门系统外，交货时还包括一个紧凑的控制柜，里面有所有电子和控制部件以及所有必要的电缆。
超快的CTlaser 4M测温仪具有90微秒的曝光时间，与数字控制的镜头保护系统（DCLP）相结合，在玻璃破碎的情况下为两台红外摄像机提供可靠的保障。 这些百叶窗还大大增加了清洁光学元件的维护间隔，完全不需要用压缩空气对光学元件进行额外的、耗时的吹气。
Optris提供的自下而上的玻璃检测系统有两个版本：高分辨率的GIS 640i G7和高性能的GIS 450i G7。 这两个系统都是预先组装好的，便于在玻璃钢化生产线上安装。 除了红外摄像机、高温计和快门系统外，交货时还包括一个紧凑的控制柜，里面有所有电子和控制部件以及所有必要的电缆。
与过去经常使用的线扫描系统相比，扫描线的精确对准可以通过基于摄像头的玻璃检测系统在软件中方便地进行–系统的精确机械定位不再需要。 因此，安装和调试所需的努力被减少到最低限度。
